高溫殺菌釜主要由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、PLC觸摸組合的自控系統組成。
殺菌鍋采用模擬溫度控制系統根據不同食物對滅菌條件設計行動設定要求，隨時可設定升溫、保溫和冷卻程序，使每一種食品均可在良好狀態下進行滅菌，從而避免了在相同高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的情況。
高溫殺菌鍋的壓力控制系統原理是配合標準模式自動調整壓力，根據不同情況，進行反壓較正，這對防止容器（成型包裝物）的變形和破損十分有利。同時，通過對T-t記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進行生產和品質管理。
一、高溫殺菌鍋分類
1、按結構分為：立式殺菌鍋、臥式殺菌鍋、單罐殺菌鍋、上下罐殺菌鍋、雙鍋并聯殺菌鍋
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱高溫殺菌鍋、電加熱高溫殺菌鍋
3、按殺菌形式分為：蒸汽殺菌鍋、噴淋式殺菌鍋、水浴式殺菌鍋、回轉式殺菌鍋
4、控制方式分為：全自動控制殺菌鍋、電腦半自動殺菌鍋、手動殺菌鍋
二、高溫殺菌鍋結構
高溫殺菌鍋主要由鍋體、熱水罐、冷水罐、熱交換器、PLC控制系統及相關配件組成。
三、適用于高溫殺菌鍋的包裝材料
1、 塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶。
2、 軟袋包裝：錫箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
3、 馬口鐵罐：鋼管及玻璃瓶制品。
四、高溫殺菌鍋特點
1、該殺菌設備可減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌鍋內直接進行熱混合，提高升溫及降溫的速度。
2、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。
3、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成的溫度分布。
4、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。
5、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。
6、壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到低,特別適合含氣包裝的產品。
7、工藝用水預熱系統（可選項）可確保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。
8、殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質問題造 成外包裝沾染污垢。
9、蒸汽殺菌功能（可選項）。